CA6140車床84007車床套零件的機械加工工藝及工藝設備設計、夾具設計【含CAD圖紙、說明書】CA6140車床84007車床套零件的機械加工工藝及工藝設備設計、夾具設計【含CAD圖紙、說明書】

收藏

壓縮包內文檔預覽:
課程設計說明書設計題目 設計“CA6140 車床 84007 車床套”零件的機械加工工藝及工藝設備設 計 者 指導教師 大 學設計任務書題目 設計 CA6140 車床 84007 車床套零件的機械加工工藝規則及工藝裝備內容 1.零件圖 1 張2.毛坯圖 1 張3.機械加工工藝過程卡片 1 張4.機械加工工序卡片 6 張5. 工裝設計裝配圖 3 張6. 工裝設計零件圖 5 張7. 課程設計說明書 1 份班級 學生 指導教師 年 月引 言本次課程設計是完成大學課程的基礎上在畢業設計前一次重要的實踐設計,對所學的基礎課、技術基礎課和專業課能很好的進行系統的復習,也是我們在進行畢業之前對所學各課程的一次深入的綜合性的總復習,也是一次理論聯系實際的訓練,因此,它在我們四年的大學生活中占有重要的地位。就我個人而言,我希望能通過這次課程設計對自己未來將從事的工作進行一次適應性訓練,從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力,為今后參加祖國的“四化”建設打下一個良好的基礎。由于能力所限,設計尚有許多不足之處,懇請各位老師給予指導。第一章 零件的分析1.1 零件的作用題目所給的零件是 CA6140 車床的 84007 車床套。它位于車床變速機構中,主要起支撐軸的作用,換檔,撥動相關齒輪與不同的齒輪嚙合,使主軸回轉運動按照工作者的要求工作,獲得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的 2M8 孔與操縱機構相連,下方尺寸 18H11 處是用于控制齒輪的,通過上方的力撥動下方的齒輪變速。1.2 零件的工藝分析CA6140 車床 84007 車床套共有二組加工表面,其相互有一定關聯要求。分析如下1.2.1 以 φ25H6 為中心的一組加工表面這一組加工表面有φ25H7、φ45m6、φ32、3x0.5 槽和孔 φ7-φ13 等。1.2.2 以尺寸 90 為中心的一組加工表面這一組加工表面包括兩端面、孔 φ8H7-R5、槽 5H7 等。這二組加工面有一定的關聯要求,即第二組尺寸和第一組尺寸相關聯要求。由上面分析可知,加工時應先加工第一組表面,再以第一組加工后表面和一端面為精基準加工另外一組加工面。第二章 工藝規程設計2.1 確定毛坯的制造形式零件材料為 45,考慮零件在機床運行過程中所受沖擊不大,零件結構又比較簡單,長度較短,故選擇圓鋼毛坯并一件下兩件。2.2 基面的選擇基面選擇是工藝規程設計中的重要工作之一。基面選擇得正確與合理可以使加工質量得到保證,生產率得以提高。否則,加工工藝過程中回問題百出,更有甚者,還會造成零件的中批量報廢,是生產無法正常進行。2.2.1 粗基準的選擇。對于零件而言,盡可能選擇不加工表面為粗基準。而對有若干個不加工表面的工件,則應以與加工表面要求相對位置精度較高的不加工表面作粗基準。根據這個基準選擇原則,現選取 φ45 們 m6 外圓毛坯面作為粗基準,車床的三爪卡盤裝夾車削 φ45H6 等相關加工面。2.2.2 精基準的選擇。主要應該考慮基準重合的問題。當設計基準與工序基準不重合時,應該進行尺寸換算,這在以后還要專門計算,此處不再重復,現選取下端面、槽 5H9 和孔 φ25H7。2.3 制定工藝路線制定工藝路線得出發點,應當是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術要求能得到合理的保證,在生產綱領已確定的情況下,可以考慮采用通用機床配以專用工卡具,并盡量使工序集中來提高生產率。除此之外,還應當考慮經濟效果,以便使生產成本盡量下降。2.3.1 加工工藝路線方案一工序一 調質工序二 夾 φ45m6 毛坯外圓,車 φ45m6 至 φ44.6、齊端面、φ70、φ42、鉆孔 φ25H7 底孔 φ24.6,控制長度尺寸,掉頭裝夾,加工以上參數,具體參數參照工序卡片,切斷。工序三 滲碳,淬火工序四 車 φ45H6、齊端面保證尺寸 90,精車車孔 φ25H7工序五 銑開襠尺寸 5H9工序六 鉆孔 φ7-φ13工序七 銑尺寸 29,保證尺寸 59.5工序八 鉆孔 φ8H9、擴 R5工序九檢查工序十 入庫2.3.2 工藝路線方案二工序一 調質工序二 夾 φ45m6 毛坯外圓,車 φ45m6 至 φ44.6、齊端面、φ70、φ42、鉆孔 φ25H7 底孔 φ24.6,控制長度尺寸,掉頭裝夾,加工以上參數,具體參數參照工序卡片,切斷。工序三 滲碳,淬火工序四 車 φ45H6、齊端面保證尺寸 90,精車車孔 φ25H7工序五 銑尺寸 29,保證尺寸 59.5工序六 銑開襠尺寸 5H9工序七 鉆孔 φ7-φ13工序八 鉆孔 φ8H9、擴 R5工序九 檢查工序十 入庫2.3.3 工藝路線分析比較工藝路線一與工藝路線二的差別在于對銑尺寸 29,保證尺寸 59.5 的加工安排,工藝路線一以底面、孔 φ25H7 和槽 5H9 定位加工尺寸 29,能很好的保證孔的軸線與面的平行度要求,后序仍以此基準加工其他尺寸,能很好的保證尺寸公差和行位公差的要求,所以此次設計依據工藝路線一來開展設計。2.4 機械加工余量、工序尺寸及毛皮尺寸的確定CA6140 車床 84007 車床套,零件材料為 45,生產類型中批量,鑄造圓鋼。據以上原始資料及加工路線,分別確定各家工表面的機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸如下2.4.1 內孔的加工余量及公差查機械制造工藝設計簡明手冊 (以下稱工藝手冊 )表 2.2~2.5,取 φ25H7 內孔余量為 2。2.4.2 車削加工余量為粗車 1.6mm精車 0.4mm由于本設計規定的零件為中批量量生產,應該采用調整加工。因此在計算最大、最小加工余量時應按調整法加工方式予以確認。2.5 確立切削用量及基本工時2.5.1 工序二 夾 φ45m6 毛坯外圓,車 φ45m6 至 φ44.6、齊端面、φ70、φ42、鉆孔 φ25H7 底孔 φ24.6,控制長度尺寸,掉頭裝夾,加工以上參數,具體參數參照工序卡片,切斷。2.5.1.1. 加工條件工件材料45,圓鋼。機床C6116 車床。刀具YG15 硬質合金車刀. 2.5.1.2 車切削用量因為切削量不大,故可以選擇 ap13mm。查車刀后刀面最大磨損及壽命 查機械加工工藝師手冊表 27-11,車后刀面最大磨損為1.01.5mm。查機械加工工藝師手冊表 27-11,壽命 T180min切削速度按最大尺寸設計,即按最大外圓處 φ75 計算切削速度 查表機械加工工藝師手冊 ,V c vXpmfyaTC算得 V c=64mm/s,n439r/min,V f490mm/s據 C6116 車床參數,選擇 nc475r/min,Vfc475mm/s,則實際切削速度Vc3.14*75*475/2*100055.93m/min,校驗機床功率 查切削手冊Pcc2.1kw,而機床所能提供功率為10W,PcmPcc。故校驗合格。車削參數最終確定ap1.8mm,n c475r/min,Vfc475mm/s,V c55.93m/min,fz0.16mm/r。計算車削基本工時Φ45 處工時T 車 =(75-45)xL/ 2n cff6x40/475*0.163.12minΦ32 處工時T 車 =(75-42)L/ n cff(75-42)/2*475*0.162.86minΦ70 處工時T 車 =(75-70)L/ 2*3*ncff(75-70)/2*475*0.161.3min齊端面工時T 車 =75L/3* 2n cff75/3*2*475*0.166.5minT1=3.122.861.36.5=13.78掉頭加工工時相同,即T2=13.78。切斷工時T3=70/3*2*475*0.16=0.15T 總=13.78*20.15=27.71min2.5.2 工序四 車 φ45H6、齊端面保證尺寸 90,精車車孔 φ25H72.5.2.1. 加工條件工件材料45,圓鋼。機床C6116 車床。2.5.2.2. 切削用量因為是精加工,切削量不大,故可以選擇 ap10.2mm,1 次走刀即可完成所需尺寸。查車刀后刀面最大磨損及壽命 查機械加工工藝師手冊表 27-11,車后刀面最大磨損為1.01.5mm。查機械加工工藝師手冊表 27-11,壽命 T180min計算切削速度 按機械加工工藝師手冊 ,V c vXpmfyaTC算得 Vc=68mm/s,n439r/min,V f490mm/s,因是精加工,為取得搞的加工精度和表面粗糙度,故選擇高的轉速。據 C6116 車床參數,選擇 nc625r/min,Vfc574mm/s,則實際切削速度Vc3.14*45*625/2x100044.15m/min,校驗機床功率 查切削手冊Pcc1.1kw,而機床所能提供功率為10W,PcmPcc。故校驗合格。車削參數最終確定ap0.2mm,n c625r/min,Vfc574mm/s,V c44.15m/min,fz0.16mm/r。計算車削基本工時Φ45m6 處工時T1=L/ n cff40/625*0.160.4minΦ25H7 處工時T2=L/ n cff90/625*0.160.82minT 總=0.40.82=1.22min2.5.3 工序五 銑開襠尺寸 5H92.5.3.1. 加工條件工件材料45,圓鋼。機床XA62 臥式銑床。刀具高速鋼圓柱銑刀,深度 apPcc。故校驗合格。最終確定 a p2.5mm,n c475r/min,Vfc475mm/s,V c44.5m/min,fz0.16mm/z。計算基本工時tm=2L/ V f2x59/4750.05min。2.5.4 工序六 鉆孔 φ7-φ132.5.4.1. 加工條件工件材料45,圓鋼。機床XA62 臥式銑床。刀具高速鋼圓柱銑刀,深度 apPcc。故校驗合格。最終確定 a p4mm,n c475r/min,Vfc475mm/s,V c44.75m/min,fz0.16mm/z。計算基本工時tm=4xL/ V f4x(4230)/4750.6min。2.5.6 工序八 鉆孔 φ8H9、擴 R52.5.6.1. 加工條件工件材料45,圓鋼。機床Z3032 鉆床。刀具選擇高速鋼麻花鉆鉆頭, doφ8H7mm,鉆頭采用雙頭刃磨法,后角α o=120°,d=φ10。2.5.6.2 切削用量查切削手冊 所以,rmf/86.07.? 36.085.??dlrmf/70.?按鉆頭強度選擇 按機床強度選擇rf/5.1 rmf/5.最終決定選擇機床已有的進給量 經校驗 rf/48.0?max609Ff??校驗成功。鉆頭磨鈍標準及壽命 后刀面最大磨損限度(查切削手冊 )為 0.5~0.8mm,壽命 .in60?T切削速度查切削手冊 修正系數 rmvc/18?0.1?TVK.MV0.1?tvK故 。0.1?Kxv.0apvKrmc/8in/5.71684.30rxdns?查切削手冊機床實際轉速為 i/710rc?故實際的切削速度 mndvsc/8.10??校驗扭矩功率所以 NmMc60?N2.4mcM?故滿足條件,校驗成立。EPkwP?.271計算工時 min07.7135.????nflLtT 總=2x0.07=0.14min2.5.7 工序九 檢查2.5.8 工序十 入庫第三章 卡具設計經過與老師協商,決定設計第六、七、八道工序的工裝卡具。3.1 鉆孔 φ7-φ133.1.1 問題的提出在給定的零件中,對本序加工的主要考慮孔 φ7 和內孔 φ25H7 以及和槽 5H9 槽的位置要求,由于公差要求較低,因此,本步的重點應在卡緊的方便與快速性上。3.1.2 卡具設計3.1.2.1 定位基準的選擇出于定位簡單和快速的考慮,選擇∮25H7 孔和底面以及槽 5H9為基準,使工件完全定位。再使用快速螺旋卡緊機構進行卡緊。3.1.2.2 切削力和卡緊力計算本步加工按鉆削估算卡緊力。實際效果可以保證可靠的卡緊。鉆削力 NkfaFCzyfxpziz 2.8011.0.126506.0728672.0 ????? ?由于鉆削力很小,計算時可忽略。卡緊力為 =2Nf.?取系數 S11.5 S2S3S41.1則實際卡緊力為 F’S1*S2*S3*S4*F41.1N使用快速螺旋定位機構快速人工卡緊,調節卡緊力調節裝置,即可指定可靠的卡緊力。3.1.2.3 定位誤差分析本工序采用∮25H7 孔和底面以及槽 5H9 定位,加工基準和設計基準統一,能很好的保證定位的精度。3.1.2.4 卡具設計及操作的簡要說明卡具的卡緊力不大,故使用手動卡緊。為了提高生產力,使用螺紋卡緊機構。3.2 銑尺寸 29,保證尺寸 59.53.2.1 問題的提出在給定的零件中,對本序加工的主要考慮尺寸 59.5 和厚度尺寸29,因此,本夾具的重點應在夾具的準確定位和卡緊的方便與快速性上。3.2.2 卡具設計3.2.2.1 定位基準的選擇出于定位簡單和快速的考慮,選擇∮25H7 孔和底面以及槽 5H9 為加工基準,保證加工基準和設計基準重合,使工件完全定位。再使用快速螺旋卡緊機構進行卡緊。3.2.2.2 切削力和加緊力的計算本步加工可按鉆削估算卡緊力。實際效果可以保證可靠的卡緊。鉆削軸向力 NdfkCFzfyi 8.146.3.01670 ????扭矩 MxfTtyzt ??68.00 9.5.卡緊力為 NFf12??取系數 S11.5 S2S3S41.1則實際卡緊力為 F’S1*S2*S3*S4*F31.5N使用快速螺旋定位機構快速人工卡緊,調節卡緊力調節裝置,即可指定可靠的卡緊力。3.2.2.3 定位誤差分析由于加工基準和設計基準重合,所以能很好的保證了加工精度。3.2.2.4 卡具設計及操作的簡要說明卡具的卡緊力不大,故使用手動卡緊。為了提高生產力,使用快速螺旋卡緊機構。3.3 鉆孔 φ8H9、擴 R53.3.1 問題的提出在給定的零件中,對本序加工的主要考慮孔 φ8H 和端面的位置要求以及和槽 5H9 槽的位置要求,由于公差要求較低,因此,本步的重點應在卡緊的方便與快速性上。3.3.2 卡具設計3.3.2.1 定位基準的選擇出于定位簡單和快速的考慮,選擇∮25H7 孔和底面以及槽 5H9為基準,使工件完全定位。再使用快速螺旋卡緊機構進行卡緊。3.3.2.2 切削力和卡緊力計算本步加工按鉆削估算卡緊力。實際效果可以保證可靠的卡緊。鉆削力 NkfaFCzyfxpziz 2.801.0.126506.0728672.0 ????? ?由于鉆削力很小,計算時可忽略。卡緊力為 =1.5Nf.?取系數 S11.5 S2S3S41.1則實際卡緊力為 F’S1*S2*S3*S4*F53.3N使用快速螺旋定位機構快速人工卡緊,調節卡緊力調節裝置,即可指定可靠的卡緊力。3.3.2.3 定位誤差分析本工序采用∮25H7 孔和底面以及槽 5H9 定位,加工基準和設計基準統一,能很好的保證定位的精度。3.3.2.4 卡具設計及操作的簡要說明卡具的卡緊力不大,故使用手動卡緊。為了提高生產力,使用螺紋卡緊機構。結 論通過本次畢業設計,使我系統的復習了大學的各個專業課程,
編號:20190625212839227    類型:共享資源    大小:221.96KB    格式:ZIP    上傳時間:2019-06-25
  
10
關 鍵 詞:
ca6140 車床 零件 機械 加工 工藝 工藝設備 設計 夾具 cad 圖紙 說明書 仿單
資源描述:


  裝配圖網所有資源均是用戶自行上傳分享,僅供網友學習交流,未經上傳用戶書面授權,請勿作他用。
0條評論

還可以輸入200字符

暫無評論,趕快搶占沙發吧。

關于本文
本文標題:CA6140車床84007車床套零件的機械加工工藝及工藝設備設計、夾具設計【含CAD圖紙、說明書】
鏈接地址:http://www.mmubaa.live/p-594730.html

當前資源信息

4.0
 
(2人評價)
瀏覽:18次
機械****計上傳于2019-06-25

官方聯系方式

客服手機:17625900360   
2:不支持迅雷下載,請使用瀏覽器下載   
3:不支持QQ瀏覽器下載,請用其他瀏覽器   
4:下載后的文檔和圖紙-無水印   
5:文檔經過壓縮,下載后原文更清晰   

相關資源

  • 二級圓柱齒輪減速器設計 T=2000 V=1.3 D=300 機械設計課程設計(含CAD圖紙說明書)二級圓柱齒輪減速器設計 T=2000 V=1.3 D=300 機械設計課程設計(含CAD圖紙說明書)

  • 黨支部談心談話記錄黨支部談心談話記錄

  • 畢業設計 圓管帶式輸送機機械設計【含CAD圖紙、說明書】畢業設計 圓管帶式輸送機機械設計【含CAD圖紙、說明書】

  • 2019年個人掃黑除惡專題民主生活會發言提綱2019年個人掃黑除惡專題民主生活會發言提綱

  • 黨員機關個人對照黨章黨規找差距檢視分析材料黨員機關個人對照黨章黨規找差距檢視分析材料

  • 玉米聯合收割機三維圖紙玉米聯合收割機三維圖紙

  • 自走式草坪機結構設計和運動仿真動畫 電動割草機 除草機【三維PROE】[15張CAD圖和說明書打包全套終稿】自走式草坪機結構設計和運動仿真動畫 電動割草機 除草機【三維PROE】[15張CAD圖和說明書打包全套終稿】

  • 玉米收獲機的設計-背負式玉米收割機設計【三維SW】[9張CAD圖和說明書打包全套終稿】玉米收獲機的設計-背負式玉米收割機設計【三維SW】[9張CAD圖和說明書打包全套終稿】

  • 小型多功能切菜機的設計[6張CAD圖和說明書打包全套終稿】小型多功能切菜機的設計[6張CAD圖和說明書打包全套終稿】

  • 手推式花生播種機設計[16張CAD圖和說明書打包全套終稿】手推式花生播種機設計[16張CAD圖和說明書打包全套終稿】

  • 全喂入式花生摘果機的設計[14張CAD圖和說明書打包全套終稿】全喂入式花生摘果機的設計[14張CAD圖和說明書打包全套終稿】

  • 青皮核桃去皮清洗機的設計【三維SW】[12張CAD圖和說明書打包全套終稿】青皮核桃去皮清洗機的設計【三維SW】[12張CAD圖和說明書打包全套終稿】

  • 牧草切根機傳動裝置的設計[7張CAD圖和說明書打包全套終稿】牧草切根機傳動裝置的設計[7張CAD圖和說明書打包全套終稿】

  • 牡蠣殼高壓水清洗上料機構設計[10張CAD圖和說明書打包全套終稿】牡蠣殼高壓水清洗上料機構設計[10張CAD圖和說明書打包全套終稿】

  • 簡易手動球形水果采摘機械手設計-采摘機 手持便攜式【三維SW】[12張CAD圖和說明書打包全套終稿】簡易手動球形水果采摘機械手設計-采摘機 手持便攜式【三維SW】[12張CAD圖和說明書打包全套終稿】

  • 基于食品加工的絞肉機設計【三維sw】[10張CAD圖和說明書打包全套終稿】基于食品加工的絞肉機設計【三維sw】[10張CAD圖和說明書打包全套終稿】

  • 一種藥品壓片機的設計【藥品單沖壓片機】【壓制藥片 制藥】[12張CAD圖和說明書打包全套終稿】一種藥品壓片機的設計【藥品單沖壓片機】【壓制藥片 制藥】[12張CAD圖和說明書打包全套終稿】

  • 玉米收割臺設計-自走式莖穗兼收型玉米聯合收獲機[11張CAD圖和說明書打包全套終稿】玉米收割臺設計-自走式莖穗兼收型玉米聯合收獲機[11張CAD圖和說明書打包全套終稿】

  • 核桃去青皮機構設計-去皮機設計含動畫仿真--含水洗清洗功能 [4張CAD圖和說明書打包全套終稿】核桃去青皮機構設計-去皮機設計含動畫仿真--含水洗清洗功能 [4張CAD圖和說明書打包全套終稿】

  • 山地茶園松土、施肥一體機設計[三維SW][CAD圖和說明書打包全套終稿】山地茶園松土、施肥一體機設計[三維SW][CAD圖和說明書打包全套終稿】

  • 核桃剝殼機的設計-去殼機設計【三維SW】[11張CAD圖和說明書打包全套終稿】核桃剝殼機的設計-去殼機設計【三維SW】[11張CAD圖和說明書打包全套終稿】

  • 精品推薦

    裝配圖網資料搜索

    相關閱讀

    裝配圖網資料搜索
    關于我們 - 網站聲明 - 網站地圖 - 資源地圖 - 友情鏈接 - 網站客服 - 聯系我們

    網站客服QQ:3392350380    裝配圖網文庫上傳用戶QQ群:460291265   

    [email protected] 2019-2021  zhuangpeitu.com 裝配圖網版權所有  

    經營許可證編號:蘇ICP備12009002號-6 



    体育游戏